履帶式拋丸清理機
產品圖片
組成結構
本機由清理室、履帶傳動 、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、上料系統(tǒng)及門架系統(tǒng)、除塵器、電器等部分組成。
詳情介紹
履帶式拋丸清理機主要用戶是機床廠、汽車廠、彈簧廠、熱處理車間、鑄造車間和沖壓車間。履帶式拋丸機利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向滾筒內連續(xù)翻轉的工件上,達到清理的目的。它適合對各行業(yè)中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經過拋丸清理,加工面便于下道機械加工工序,不但可節(jié)省加工時間,而且可保護機床和刀具不受損壞;非加工面涂漆后,經久不脫,提高產品使用壽命和外觀質量。
產品特點
1、采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。
3、采用耐磨橡膠履帶,減輕工件碰損傷現象,降低了設備的噪音。
4、清理室內熱區(qū)采用高鉻耐磨板防護,相對于以前的橡膠板防護,其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當今最流行的清理機室體防護方式。
5、結構緊湊,生產效率高,清理質量好,工作安全可靠,運轉平穩(wěn)。
6、工件清理完畢后,可自動卸料,降低了工人的勞動強度 。
工作原理
在清理室中加入規(guī)定數量的工件,機器啟動后,滾筒開始旋轉,被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續(xù)均勻的翻轉,同時拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束,均勻的打在工件表面上,從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,經橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩上,鋼板篩將較大顆粒篩出鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器,被送入提升機內,由提升機提至丸砂分離器中進行分離,粉塵由風機吸送至濾筒式除塵器內經濾筒過濾,清潔空氣排放大氣,濾筒上的灰塵有脈沖反吹落入除塵器下部集塵箱內,定期除塵。舊砂經流砂管流入廢砂桶內(用戶自備)。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物,經流丸管流入清理室。重新參加分離,分離后干凈的彈丸,經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。
工作原理
常規(guī)標準機型號 技術參數:
QPL型履帶式拋丸機技術參數表:
注:可根據產品特征設計定制非標準設備。
- 移動式拋丸機
- 路面拋丸機主要解決混凝土面層處理時的缺陷,它能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質清理清除, 并且可以對混凝土的表面進行打毛處理,使其表面均勻粗糙,大大提高了防水層和混凝土基層的黏著強度,以便防水層和橋面更好的結合,同時也能夠將混凝土的裂紋充分暴露出來,起到防患于未然的作用。
- 板材、結構件輥道通過式拋丸清理機
- 設備簡介: 板材、結構件拋丸機為輥道通過式拋丸清理設備,由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)(螺旋輸送器、提升機、分離器、彈丸控制系統(tǒng))、輥道輸送系統(tǒng)、滾刷裝置、吹掃裝置、檢修平臺、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
- 大型鋼結構輥道通過式拋丸清理機
- 設備簡介: 大型鋼結構拋丸機為輥道通過式拋丸清理設備,由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)(螺旋輸送器、提升機、分離器、彈丸控制系統(tǒng))、輥道輸送系統(tǒng)、吹掃機構、檢修平臺、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。